HT200鑄鐵平板

HT200鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái)，外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

HT200鑄鐵平板規(guī)格：（規(guī)格可以按用戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)）

①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本規(guī)格適用于研磨壓砂平板）精度為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級(jí)、3級(jí)、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級(jí)和精刨.

HT200鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。 鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。

HT200鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵平臺(tái)的的技術(shù)要求分析：

1、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

2、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

3、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

4、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

5、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

6、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

7、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵平臺(tái)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、測(cè)點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng)，過少反映不了整個(gè)工作面實(shí)際情況，過多測(cè)量復(fù)雜，測(cè)量誤差加大。測(cè)點(diǎn)數(shù)量一般按被檢平板尺寸大小、加工低確定，據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)得知，測(cè)點(diǎn)數(shù)在10-50為宜。

2、同一截面上兩測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測(cè)量截面長(zhǎng)度，而且好能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使平板中點(diǎn)、中線端點(diǎn)等的測(cè)量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。

3、測(cè)量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面，如平板的兩條對(duì)角線、四條邊線、兩條中線等；

4、測(cè)點(diǎn)應(yīng)是平板上有代表性的點(diǎn)，如四個(gè)角點(diǎn)、平板的中心點(diǎn)、四條邊線的中點(diǎn)等。

5、測(cè)量截面和測(cè)量點(diǎn)力求分布均勻，這樣既能反映整個(gè)平板的狀況，又利于進(jìn)行基面變換。

造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多，鑄鐵平板的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。

1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形

2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平

3.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形

4.鑄鐵平板鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形

5.鑄鐵平板冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形

6.鑄鐵平板使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺(tái)承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形

7.鑄鐵平板維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上。為了好地讓鑄鐵平臺(tái)不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護(hù)，經(jīng)常保養(yǎng)，測(cè)試鑄鐵平臺(tái)精度。保養(yǎng)工作是需要的。

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