三維柔性焊接平臺上安放工件時應(yīng)輕放，防止平臺表面被撞擊

影響三維柔性焊接平臺的硬度的因素主要有這三點，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學(xué)成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現(xiàn)裂隙，所以使用的時候要小心。

鑄鐵的硬度越高，三維柔性焊接平臺日后能夠使用的范圍就越廣泛，所以如何才能夠好的提升它的硬度呢?主要有以下這些措施：

1，提升原材料鑄鐵出爐時的溫度

鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度是有著很大的關(guān)系的，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質(zhì)少，且不容易發(fā)生氧化反應(yīng)，自然有高的硬度，所以想要讓三維柔性焊接平臺有的話，就可以提高它的出爐溫度，改進(jìn)鐵爐的內(nèi)部構(gòu)造，加強(qiáng)送風(fēng)強(qiáng)度，同時使用好的焦炭，都能夠提升鐵液出爐溫度。

2，充分細(xì)化晶粒

對金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學(xué)性能，晶粒越細(xì)膩，金屬的強(qiáng)度和硬度也，所以可以在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠細(xì)化晶粒，從而擁有硬度的鑄鐵，制造出質(zhì)量的三維柔性焊接平臺。

日常工作使用三維柔性焊接平臺的注意事項：

1.在三維柔性焊接平臺上安放工件時應(yīng)輕放，防止平臺表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分。

2.決不可以在三維柔性焊接平臺表面做任何需要錘擊的工作。

3.三維柔性焊接平臺用完后，應(yīng)擦干凈。較長時間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。

4.應(yīng)盡量做到三維柔性焊接平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。

5.要經(jīng)常保持三維柔性焊接平臺的清潔，以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

6.為了防止三維柔性焊接平臺發(fā)生的變形，在發(fā)裝平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

7.為了防止三維柔性焊接平臺發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。

8.使用完畢，要及時擦凈鑄鐵平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。